Med utvecklingen av industrin produceras påsar på marknaden genom löpande band, vilket kraftigt förkortar påstillverkarnas produktionscykel och minskar kostnaderna. Men födelsen av en väska kräver arbetsfördelning mellan flera hantverkare och maskiner i väskfabriken. Och bra produkter tillverkas alla av erfarna hantverkare från grunden, vilket inkluderar många produktionsdetaljer av bagage. Så, redaktören för Endian Technology tar dig in i bagagefabriken för att avslöja Bags produktionsindustri.
1 Designinspiration
Början av varje säsong är en tid för designers att kollidera med sina sinnen, integrera inspiration från sitt dagliga liv och följa modetrenderna för varje säsong, förlänga den ena väskan efter den andra. Detta är essensen av designersäsongen och det första steget i planeringen av serien.
2 Färgval
Designers brukar börja utveckla sin väskserie ett år i förväg. Designers fördjupar sig djupt i färgscheman och modeindustrins huvudfärger, och kombinerar säsongsmässiga förändringar med designinspiration för att bestämma huvudfärgschemat för en säsong.
3 Material
Faktum är att de flesta inte vet att det första steget i att designa ett paket inte är att rita eller välja paketet, utan att välja material, vilket är det viktigaste steget. Kärnan i en väska är dess"material", och materialet i en väska kan skapa en perfekt design. Att välja rätt material kan fullt ut uttrycka designen, och i den enklaste designen kan det också spegla väskans struktur. Å andra sidan, när materialvalet är olämpligt, som att använda mjuk nötskinn av litchi för att göra stylingväskan, kanske den inte uppnår den känsla som designern vill ha. Så att välja rätt material är det första steget i designen.
Samtidigt kommer även högkvalitativa leverantörer att väljas ut för tillbehör och hårdvara för att säkerställa kvaliteten på väskorna. Ruhao Yiche är en högkvalitativ leverantör av sytråd för väskor och resväskor, utan skum eller olja. 600 färger tillgängliga i 2 till 24 lageralternativ för designers att välja mellan! Mycket favoriserad av väskfabrikens designers!
4 Dator specialkort tillverkning
Pappersrutnätet är en mycket viktig del av att göra påsar. Genom nära kommunikation med designers under designprocessen är det först då som det grafiska designutkastet perfekt kan tolkas till en tredimensionell effekt. Ju mer en brädmakare förstår en designers idéer, desto mer kan de presentera designerns själ. En väska består av dussintals skärande bitar, och designdetaljerna i det oansenliga öronlyftande lädret och föregångaren kan återspegla brädmakarens skicklighet, som också är konstnär.
5 Skärning
För att kunna applicera delarna av högsta kvalitet på ett läderstycke, är det nödvändigt för mästaren att arrangera och skära lädret bit för bit. Skärmästaren placerar de skurna bitarna en efter en på en platt bit lädermaterial, använder en silverpenna för att konturera pappersrutnätet och skär till sist varje bit på påsen för hand. Till skillnad från traditionella produktionslinjer som använder stora maskiner för att skära och effektivisera produktionen, är denna manuella metod tio gånger mer tidskrävande än traditionella produktionslinjer, men den kan bättre återspegla texturen i den slutliga påsen. I det senare skedet kommer varje pappersnät att bearbetas för att producera bulkvaror och förbättra produktionseffektiviteten.
6 Oljekant
Lädermaterial har naturlig elasticitet och kommer att töjas över tiden. För att bibehålla väskans form och belastningen på axelremmarna, fästs förstärkningsmaterial av samma storlek på baksidan av varje snitt för att säkerställa lädermaterialets formbarhet. Naturligtvis kommer en mjuk påse att minimera tjockleken på förstärkningen för att behålla sin drapering eller känsla. Efter att passningssteget är slutfört kommer mastern att utföra processen med att sy eller manuellt applicera kanter. Till skillnad från maskinkantbeläggning är manuell kantbeläggning jämnare och mer enhetlig, men det fördubblar produktionstiden.
7 bänkskiva
Handgjorda bänkskivor. Detta steg är ganska avgörande. Samtidigt är det uppdelat i:
1. Skyffla huden. För det första måste tyget vid anslutningsområdet tunnas för att säkerställa att sömnadsprocessen vid anslutningsområdet är estetiskt tilltalande och snyggt.
2. Handgjord oljekant. Täta fiberskiktet på lädersektionen. Behåll tygets form samtidigt som väskans övergripande estetik ökar.
3. Handvikta kanter. Enligt den inslagna självhäftande kartongen, vik de råa kanterna inuti för att göra sömmen snyggare och vackrare, samtidigt som du ger förstärknings- och formningseffekter.
8 svarvar
Det sista steget i en väska är att klippa och kombinera varje bit lädermaterial. Detta steg kräver en kombination av olika symaskiner, såsom högsvarvning, plattsvarvning och manuell sömnad för kantklippning. Under denna process kan man sakta se att designerns design har återupplivats, och det är också ett mästerverk som hantverkare har lagt ner mycket möda på.
Harmony Bags har ägnat sig åt tillverkning av väskor i 20 år. Vi är ett professionellt företag som producerar olika typer av väskor, t.ex kosmetika & necessär, ryggsäckar, åkpåsar, vattentäta väskor och midjeväskor. Vår månatliga produktionskapacitet är 500 000 påsar. Vi kan garantera pålitlig kvalitet, leverans i tid och bra service.